为什么PCB需要沉金和镀金?

为什么PCB需要沉金和镀金?

为什么要使用镀金电路板

随着IC集成度的不断提高,IC引脚数量不断增多、越来越密集,垂直喷锡技术难以将细小的焊点吹平整,给IC的后续生产带来困难。 SMT组装 工艺。另外,喷锡板的保质期很短。镀金板解决了这些问题。

对于表面贴装技术,特别是0603、0402超小型表面贴装元器件,焊点的平整度直接影响锡膏印刷工艺的质量,对后续的回流焊接工艺质量具有决定性的影响。因此,在高密度、超小型表面贴装技术中经常见到全板镀金。

在试制阶段,由于元器件采购等因素,板子到货后往往不会立即焊接,而是经常要等上几周甚至一两个月才能使用。镀金板的保质期比铅锡合金板要长很多倍,所以大家都愿意使用。

此外,样品阶段镀金PCB的成本与铅锡合金板相差无几。但随着布线越来越密,线宽和间距已达到2-4mil,这带来了金线短路的问题:随着信号频率的提高,趋肤效应对多层镀层之间信号传输的影响更加明显。趋肤效应是指:对于高频交流电,电流倾向于在导体表面流动。根据计算,趋肤深度与频率有关。

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